如何加強TPM設備技術狀態(tài)管理
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2019-02-23 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM管理培訓公司概述:將設備管理的職能進行細分是必要的,設備的傳統(tǒng)日常管理內容移交給生產部門推進設備的自主管理,而專門的設備維修部門則投入精力進行預防保全和計劃保全,并通過診斷技術來提高對設備狀態(tài)的預知力,這就是TPM專業(yè)保全活動。設備技術狀態(tài)管理就是專業(yè)保全的活動之一。
TPM設備技術狀態(tài)管理
設備技術狀態(tài)管理是指通過檢查監(jiān)測等手段收集、分析和處理設備技術狀態(tài)變化的信息,及早發(fā)現(xiàn)或預測設備的功能失效和故障,適時地采取維修或更換對策,以保證設備處于良好的技術狀態(tài)。
為加強設備技術狀態(tài)管理,其具體的實施方法如下:
一、建立設備技術狀態(tài)管理的原始依據
也就是建立場站設備臺帳,對設備的銘牌及其基本信息進行錄入,給以后的TPM管理打下良好的基礎。建立所有設備臺帳,這在日常維修保養(yǎng)過程中已經起到了很大的作用。
同時在使用的過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些錄入不準確的地方,這就要求專業(yè)人員仔細核實。最后達到查某個設備不用再和場站人員去現(xiàn)場核實,直接看臺帳就能放心的解決問題。
二、加強培訓,提高員工的操作水平
目前各個單位人員抽調不同單位,技術水平參差不齊,要想使用好設備,必須對相關人員進行技術培訓。讓其能合理的操作使用設備。以老帶新,傳授經驗。使新員工迅速成長為合格上崗人員。
例如,閥門打不開,是多人齊上還是加力桿強迫其打開,這些都是錯誤的,要找尋打不開的原因?如果此閥門長久不用,看加清洗液浸泡一段時間或潤滑脂再操作一次?如果是冬季打不開,懷疑是殘液結成冰,要對閥門進行加熱,使結冰的液體融化。
三、制定設備技術狀態(tài)管理的工作標準
編制設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測規(guī)程等,使得不管是操作還是保養(yǎng)檢修都有所依照。
運行操作設備按照操作規(guī)程逐條逐步進行,避免了由于人為操作失誤而損壞損傷設備的事情發(fā)生。按照保養(yǎng)規(guī)程進行維護保養(yǎng),就不會漏項,就能達到全面保養(yǎng)的目的。
四、按照正確的工作流程解決TPM管理問題
在ERP上有場站各種設備的維護保養(yǎng)周期,以及保養(yǎng)維護的實施單位。
場站設備出現(xiàn)問題由站里人員在ERP上填寫故障信息,設備主管部門進行批復,維修部門進行處理,保證了設備故障問題及時處理。
根據場站輸氣工藝設備的特點我們做了如同儀表電氣專業(yè)一樣的春保和冬保的計劃,周期性的對場站閥門進行保養(yǎng),使設備始終處于良好的性能狀態(tài)下工作。
五、實行設備檢查制度
定期進行設備完好狀態(tài)檢查,包括生產設備日常檢查,掌握設備技術狀態(tài)信息,對其特種設備尤其必要。
我們每年對場站的特種設備進行年檢,采用診斷技術進行狀態(tài)檢測,例如對壓力容器及其附件,每年對其進行宏觀檢查、壁厚和無損檢測。及時掌握設備的實際技術狀態(tài),為設備的狀態(tài)維修提供準確信息依據。
六、嚴格遵守日常巡檢制度
按照設備的檢查點和檢查路線進行巡回檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的異常征兆和隱患,及時排除或進行有計劃地維修,以控制和減少故障發(fā)生。
場站值班人員例行巡檢,利用看、聞、摸直觀發(fā)現(xiàn)設備的劣化和故障信息。做好記錄,加密對重點設備的巡查次數(shù)。
七、嚴格貫徹設備的安全運行規(guī)程
有針對性的編寫搶險預案。對突發(fā)故障(包括事故)按照預案進行處理和搶修。
在平時的管理過程中,逐步積累哪些設備,和哪些設備的哪些部位容易出現(xiàn)故障,要有相應的備件儲備,一旦發(fā)生故障,使搶修工作保質保量的完成,這樣才能保證平穩(wěn)生產,提高效率。
八、收集資料,積累維檢修經驗
搜集各種檢查記錄資料,包括日常維修、故障修理及其他修理記錄資料,對這些資料進行統(tǒng)計、整理和分析,探索故障原因與規(guī)律,擬定維修對策。
設備運行的初級階段,故障處理工作許多都依賴廠家,在廠家處理過程中,我們的專業(yè)人員和員工都要抓住這個難得的學習機會,多看多問,
盡快掌握處理問題的方法,為將來過質保期后我們獨自處理設備故障做好準備。專業(yè)人員要勤于總結,寫出典型故障分析報告,讓兄弟站隊都可以互相借鑒經驗。
九、采取相應的對策和措施,改進設備技術狀態(tài)
在管理設備的過程中,掌握了設備的各種信息,就可以調整我們制度中不符合實際的部分,就可以對TPM管理制度進行修訂,使其能夠更好的指導我們日常工作。
在實際生產過程中我們還會發(fā)現(xiàn),施工設計中不合適的設備安裝,對于其不合理的部分,我們要進行技術改造或更換,使其在系統(tǒng)中發(fā)揮的效能更充分。