TPM自主保全的目的及要求

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：TPM自主保全的根本，是設(shè)備使用部門(mén)在設(shè)備管理部門(mén)的指導(dǎo)下，每一名員工對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常管理與維護(hù)，保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如圖所示，為T(mén)PM自主保全的目的，它的目的主要從三個(gè)角度入手。

TPM自主保全的范圍

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　　TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：TPM自主保全的范圍，主要是圍繞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、整頓、維修等基礎(chǔ)工作，它的基本范圍可以區(qū)分為五種。

什么是TPM設(shè)備自主保全活動(dòng)

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：TPM設(shè)備自主保全是指作業(yè)者每個(gè)人以“自己的設(shè)備自己維護(hù)”為目的，對(duì)自己的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢、給油、更換零部件、修理以及早期發(fā)現(xiàn)異常，進(jìn)行精度檢查等工作。這其中包括清掃、日常點(diǎn)檢、注油、部品更換、修理、異常的早期發(fā)現(xiàn)、精密度確認(rèn)等。

工段長(zhǎng)的崗位任職資格

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：工段長(zhǎng)是TPM管理活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)與負(fù)責(zé)人，直接影響著TPM管理活動(dòng)能否有效開(kāi)展。工段長(zhǎng)的崗位任職資格包含TPM管理本身與非TPM管理本身兩個(gè)方面，二者都有過(guò)硬的技能，才能做好領(lǐng)導(dǎo)工作。

操作員TPM技能要求

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：TPM活動(dòng)，是由操作員進(jìn)行的。操作員必須達(dá)到TPM活動(dòng)要求的技能能力，才能讓工作開(kāi)展。

能正確地、迅速地處理TPM設(shè)備故障

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：操作員在正式走上工作崗位前，應(yīng)當(dāng)接受企業(yè)進(jìn)行的專(zhuān)業(yè)TPM活動(dòng)工作培訓(xùn)，考核通過(guò)后再上崗。使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)做到“三好”“四會(huì)”，即“管好、用好、修好”及“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障”。

操作員TPM技能要求

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：操作員的TPM技能要求，需要在如下幾個(gè)方面度上得以實(shí)現(xiàn)。如下為操作員TPM的技能要求，是所有操作員的必須達(dá)到的。

TPM設(shè)備零故障的四個(gè)層面

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針對(duì)潛在缺陷，企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行了針對(duì)性對(duì)策的設(shè)定，但這些工作需要較長(zhǎng)時(shí)間的展開(kāi)，短期內(nèi)難以奏效。所以，企業(yè)要將其分成4個(gè)層面（階段），順次地計(jì)劃性實(shí)施，將較為有效。

設(shè)備局部改善

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：設(shè)備出現(xiàn)故障的原因有很多，既有規(guī)律性故障，也有無(wú)規(guī)律的突發(fā)故障。所以，在做好預(yù)防保全的基礎(chǔ)上，TPM還會(huì)進(jìn)行局部改善工作，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)零故障的管理，所謂局部改善，是指對(duì)現(xiàn)有設(shè)備局部地改進(jìn)設(shè)計(jì)和改造零部件，以改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，更好地滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

零故障的解決具體方法

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：對(duì)于零故障的具體操作方法，我們可以采取如下這些手段進(jìn)行。

故障解析和問(wèn)題處置

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：排查設(shè)備存在的微缺陷、分析問(wèn)題存在的可能性，進(jìn)行故障分析與問(wèn)題處置，并不斷進(jìn)行數(shù)據(jù)積累，這是實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的必須工作。

建立零故障的基本思考方式

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：首先，我們要意識(shí)到：設(shè)備的故障是人為的。想要實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障，就必須改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)，就能實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障，從“設(shè)備會(huì)發(fā)生故障”的思考方式 轉(zhuǎn)化為“設(shè)備不發(fā)生故障”的思考方式，最終達(dá)成“可以達(dá)成零故障”的思考方式。

設(shè)備故障的主要原因

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：設(shè)備故障的原因有很多，但不良70%以上來(lái)自潤(rùn)滑與清掃的不良。這一點(diǎn)，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到公認(rèn)。如圖所示，為設(shè)備故障不良的主要原因，可看到造成設(shè)備故障的原因有很多。

微缺陷演變故障過(guò)程

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：設(shè)備出現(xiàn)故障，并非沒(méi)有緣由地忽然產(chǎn)生。事實(shí)上，設(shè)備在故障和劣化前已經(jīng)有很多跡象表現(xiàn)出來(lái)，此即缺陷。缺陷，是故障出現(xiàn)的前提；當(dāng)缺陷積累到一定程度后，故障就會(huì)產(chǎn)生。如圖所示，為缺陷轉(zhuǎn)化為故障的過(guò)程，展示了缺陷是如何進(jìn)行轉(zhuǎn)化的。

什么是設(shè)備零故障管理

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的物質(zhì)基礎(chǔ)，良好的設(shè)備技術(shù)狀況是實(shí)現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。所以，必須保證設(shè)備處于零故障狀態(tài)，增加精益管理的思想，形成精益TPM，保障設(shè)備工具始終處于高速穩(wěn)定的狀態(tài)。

從TPM到KTPM

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：隨著TPM在中國(guó)不斷落地、發(fā)展，它與中國(guó)的商業(yè)環(huán)境相融合，呈現(xiàn)出新的面貌與特色，從而誕生KTPM。KTPM具有怎樣的特點(diǎn)，又該如何有效推行？

TPM活動(dòng)組織架構(gòu)

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：推行TPM活動(dòng)前，需要建立完善的活動(dòng)組織架構(gòu)，統(tǒng)計(jì)整理公司總體設(shè)備維修組織體系。TPM的活動(dòng)組織架構(gòu)，主要有公司、廠(chǎng)、車(chē)間和生產(chǎn)小組組成。

避免TPM認(rèn)知的十大誤區(qū)

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：TPM盡管是一套行之有效的企業(yè)精益管理法則，但由于多數(shù)企業(yè)對(duì)其了解有限，所以存在部分認(rèn)知不足。在企業(yè)內(nèi)推行TPM時(shí)，要避免十個(gè)大誤區(qū)。

TPM的管理目標(biāo)

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TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：企業(yè)推行TPM，是為了改變?nèi)说挠^念與改善設(shè)備的狀態(tài)，確保自己的設(shè)備由自己來(lái)維護(hù)，追求設(shè)備的正常穩(wěn)定狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的不斷提升。這一目的的實(shí)現(xiàn)，建立在災(zāi)害“0”化、故障“0”化、不良“0”化、浪費(fèi)“0”化的基礎(chǔ)上。這四點(diǎn)，即為T(mén)PM的管理目標(biāo)。如圖所示，為T(mén)PM管理目標(biāo)，是我們開(kāi)展TPM精益管理活動(dòng)時(shí)的第一原則。

TPM“5S法則”

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　　TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：TPM體系中，自主保全與專(zhuān)業(yè)保全是重點(diǎn)內(nèi)容，涉及到TPM能否有效推進(jìn)。對(duì)該體系進(jìn)行總結(jié)，“5S法則”是推行的核心。5S 是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡(jiǎn)稱(chēng)。5S活動(dòng)是TPM的一項(xiàng)基本活動(dòng)，是現(xiàn)場(chǎng)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)，是推行TPM 階段活動(dòng)前的必須的準(zhǔn)備工作和前提，是TPM其他各支柱活動(dòng)的基石，它也是TPM的精華所在。如圖所示，為T(mén)PM的5S法則，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循。